▶ 하우스 설치 사례
| 설치 장소 | D유지 – 동물성 유지 제조 공정 전용 세척 설비 |
| 기존 방식 | 세척기 내부 전기 히터봉 단독 가열 |
| 주요 문제점 | 플라스틱 박스에 묻은 기름 세척 시간 ↑ / 가열 효율 ↓ / 유지비 부담 ↑ |
| 적용 제품 | NE334 (18kW) 이온히팅 보일러 × 2대 연동 |
| 가동 조건 | 세척수 온도 60℃ 유지 → 기름 세척 최적 온도 |
| 적용 효과 | 에너지 효율 향상 / 탄소배출 감축 / 작업시간 단축 / 온도 유지 안정성 확보 |
기존 문제점
전기 히터봉만 사용 시 예열시간 오래 걸림 + 온도 편차 발생
기름 세척력이 낮아 작업 지연 및 작업자 피로도 증가
전력 소모량은 높은데 실제 체감 온도 유지 어려움
탄소배출·공정비용 과다 → ESG 전환 필요성 증가 |
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개선 효과
| ???? 온도 유지 | NE334 2대로 항상 60도 유지 → 기름 세척 최적 조건 실현 |
| ???? 작업 시간 단축 | 예열 시간 ↓ / 세척력 향상 → 공정 효율 향상 + 생산성 개선 |
| ♻ 탄소 감축 효과 | 고효율 전기 가열 + 냉매 無 → 연소 無 / 탄소배출 최소화 |
| ???? 에너지 비용 절감 | 히터봉 대비 효율적 전기 사용 → 전력 사용량 체계적 관리 가능 |
| ???? 설치 편의성 | 별도 보일러실 無 / 공간 제약 없이 기존 세척기 연동 시공 |
운영자 코멘트
“예열 시간이 줄어들고, 세척수 온도가 일정하니까
기름이 더 잘 떨어지고 작업 흐름이 끊기지 않아요.
전기료도 확실히 줄었고, 무슨 보일러를 썼는지 다들 궁금해하더라고요.”
세척 효율 + 에너지 절감 + ESG 실현,
제조 공정에서도 이온히팅 시스템이 정답입니다.
기름 세척 설비, 고온수가 필요한 공정에 NE334 적용해보세요.
무단 배포 금지합니다. 무단 도용 시 법적 책임을 질 수 있습니다.
※ 상기 에너지 비용 및 절감 효과는 실제 설치 고객의 사용 후기를 바탕으로 작성된 내용이며,
현장 환경(건물 구조, 단열 상태, 사용 패턴 등)에 따라 차이가 발생할 수 있습니다.
보다 정확한 비용 예측은 사전 현장 진단과 설계를 통해 안내드립니다.
